Come scegliere le frese per Nesting? Scopri le migliori per la lavorazione Nesting di ciascun materiale e perché preferire le frese di Wirutex hi-tech tools.
Quando si parla di tecniche meccaniche per la lavorazione del legno e suoi derivati (ma, come vedremo, anche di altri materiali), sicuramente una delle più importanti, per quanto delicata, è la lavorazione Nesting.
Il termine Nesting deriva da “nest” e sta a indicare una struttura nidificata, realizzata con il supporto di un software CAM. Questa viene utilizzata come base per la sezionatura ottimizzata di un pannello su CNC - centro di lavoro a controllo numerico - con l’utilizzo di utensili specifici, fra cui le frese per Nesting.
Il Nesting permette di incrementare produttività ed efficienza mantenendo al contempo alti standard di qualità e tempi di consegna veloci. Fra le varie operazioni che si possono effettuare, le più comuni sono le lavorazioni Nesting di antine e di elementi del mobile, incisioni su massello, pannelli e porte.
In questo articolo esploreremo tutto ciò che c'è da sapere sulle frese per Nesting e scopriremo perché le soluzioni offerte da Wirutex hi-tech tools sono la scelta ideale per qualsiasi applicazione.
- Frese per Nesting: come sceglierle
- Cosa si intende per lavorazione Nesting?
- Quali sono le migliori frese per la lavorazione Nesting?
- Perché scegliere le Frese per Nesting di Wirutex hi-tech tools
Frese per Nesting: come sceglierle
Saper scegliere le frese per Nesting giuste, in funzione anche del materiale che verrà lavorato, è fondamentale per non rischiare di danneggiare il pannello o di non portare a termine la lavorazione.
Il primo criterio per scegliere le frese è rappresentato, quindi, dalla tipologia di materiale da lavorare, se legno o composito.
Andando più nello specifico, poi, si deve considerare lo spessore del pannello (H) e il tipo di lavorazione che dev’essere fatto. Quando si parla di frese per CNC, infine, per fare la scelta è necessario conoscere:
- Diametro della fresa (D);
- Altezza di taglio (dipendente dallo spessore del pannello);
- Tipo di mandrino (thermogrip o hydrogrip).
Capito come scegliere una fresa, vediamo come funziona il Nesting.
Cosa si intende per lavorazione Nesting?
La lavorazione Nesting nasce circa quarant’anni fa, con la comparsa dei primi elaboratori a disposizione delle grandi aziende. A partire da quel momento, sono divenuti sempre più sofisticati e questo processo ha conosciuto uno sviluppo e un progresso senza sosta.
L’utilizzo di questa particolare lavorazione nel taglio di pannelli piani – di materiali come legno, cartone o lamiere – rappresenta una tecnica di organizzazione della produzione volta a ridurre al minimo lo spreco di materie prime.
Nel corso degli anni, questo processo di ottimizzazione è stato incrementato grazie alla comparsa sul mercato di software specifici CAD CAM 3D, che permettono di organizzare i propri progetti di Nesting, riducendo il consumo di materiale e i tempi di lavorazione.
I software per Nesting trovano la loro applicazione ideale nelle aziende che necessitano di produrre componenti complessi e sempre diversi tra di loro: grazie a questi programmi è infatti possibile pianificare il taglio definendo, a monte, i parametri da cui non è possibile prescindere.
Inoltre, i più moderni software di Nesting automatico oggi ottimizzano la produttività cercando di riproporre i medesimi pattern di taglio già precedentemente elaborati e conservati in una sorta di libreria virtuale da cui attingere in ogni momento.
I benefici della lavorazione Nesting
Come visto, la lavorazione in Nesting è un procedimento automatico di ottimizzazione del taglio, degli spazi e degli scarti del pannello.
In poche parole, questa lavorazione consente di posizionare più parti, già disegnate con moduli CAD, all’interno di un unico piano di lavoro e segnare poi i percorsi che gli utensili per Nesting dovranno seguire, creando così piani di taglio precisi e predeterminati in base al materiale sottoposto alla lavorazione.
Grazie all’utilizzo di un sistema di Nesting per la lavorazione automatizzata, si ha il beneficio di ridurre notevolmente le tempistiche e di ottimizzare l’output di produzione, in quanto in un unico passaggio nel macchinario è possibile ottenere tutti i pezzi di cui si ha bisogno.
L’altro importante vantaggio è uno scarto minimo: ad esempio è possibile tagliare e sagomare tutti i ritagli di legno che servono per la realizzazione di un determinato mobile.
Questa lavorazione ha, infine, la potenzialità enorme di consentire all’azienda la produzione di commesse personalizzate, realizzando così ogni eventuale richiesta particolare inoltrata dal cliente.
Quali sono le migliori frese per la lavorazione Nesting?
Come è facile intuire, i benefici di cui abbiamo parlato sopra vengono massimizzati se si utilizzano le migliori frese per la lavorazione Nesting, capaci di garantire precisione e durabilità del tagliente anche quando utilizzate in lavorazioni industriali.
In apertura, abbiamo già visto come saper scegliere le frese per Nesting garantisca:
- miglior rendimento possibile dell’utensile;
- buona qualità di taglio;
- condizioni di lavoro ottimali dell’elettromandrino;
- velocità di avanzamento ottimizzata per ridurre i costi di produzione.
Ma adesso andiamo nello specifico delle caratteristiche distintive di quelle di più frequente utilizzo, tra le quali troviamo le frese per Nesting in diamante policristallino e le frese per Nesting in metallo duro.
Nella gamma di prodotti di Wirutex hi-tech tools puoi trovare sia punte a fresare specifiche per Nesting con corpo in metallo pesante ad alta resistenza di calore, sia frese per pannello martire.
Conosciamoli da vicino.
Frese per Nesting in diamante policristallino (PCD)
Le frese pantografo per Nesting in diamante policristallino (PCD) di Wirutex hanno una durata eccezionale e riescono a mantenere un’alta qualità di taglio anche lavorando materiali abrasivi come il MDF, il compensato o il laminato. Per questo motivo, sono indicate per applicazioni intensive.
In particolare, Nesting ECO è ideale per lavorare pannelli in melaminico e MDF e può essere utilizzata con qualsiasi tipo di mandrino, anche Aerotech®Hydro.
Nesting HP, invece, può essere utilizzata anche per lavorazioni di multistrati e multistrati rivestiti su qualsiasi tipo di mandrino, compreso Aerotech®Hydro.
Nesting Revolution, infine, è la fresa per pantografo in PCD Z2+2. Grazie alla sua versatilità, può essere utilizzata per lavorare differenti tipologie di materiale. Rispetto alle tradizionali frese per Nesting Z3, ha una maggiore capacità di scarico.
Infine, abbiamo la fresa a spianare in PCD da utilizzare su Centri di Lavoro CNC per la pulizia del pannello martire. Questa fresa per Nesting è specifica per pannelli in MDF ed è disponibile in versione Z4 e Z6.
Frese per Nesting in metallo duro (HW)
Le frese in metallo duro (HW) possono essere utilizzate su un’ampia varietà di materiali, garantendo un buon equilibrio tra durata e costo d’acquisto. Queste frese sono ideali per lavorazioni generiche e offrono ottime prestazioni in molte applicazioni diverse.
Nella gamma di frese per pantografo per centri di lavoro CNC di Wirutex hi-tech tools puoi trovare le frese con coltelli intercambiabili in metallo duro HW, specifiche per spianare il pannello martire in MDF. Le frese per Nesting HW sono disponibili sia nella versione Z3 sia in quella Z4.
Le prestazioni sono eccezionali. La fresa a spianare con coltelli intercambiabili di Wirutex garantisce un RPM massimo variabile fra 12.000/18.000 e una velocità di avanzamento fino a 15 metri al minuto.
Perché scegliere le Frese per Nesting di Wirutex hi-tech tools
In questo articolo abbiamo visto come la lavorazione Nesting sia un processo di produzione automatizzato davvero efficiente che può agevolare il processo produttivo sia in termini qualitativi che di output produttivo.
Wirutex hi-tech tools ha messo a punto un programma dedicato alle frese per Nesting, realizzato grazie all’esperienza decennale nel settore della tecnologia per macchine per la lavorazione del legno, materiali plastici e alluminio.
Grazie alla ricerca costante in termini di innovazione e di test presso i nostri clienti partner, abbiamo realizzato una serie di utensili per Nesting che consentono di ottenere la massima finitura sui diversi tipi di materiali.
Le nostre soluzioni comprendono punte a fresare con corpo in metallo pesante e l’utilizzo del mandrino/turbina di aspirazione Aerotech®.
Aerotech® è un sistema innovativo che coniuga in un unico prodotto la funzione di mandrino di precisione e turbina d’estrazione. Un prodotto rivoluzionario che cattura polveri e trucioli indirizzandoli verso il sistema di aspirazione della macchina.
Se vuoi avere maggiori informazioni, scrivici o chiamaci.
