¿Cómo se eligen las fresas para Nesting? Descubre lo mejor para el mecanizado Nesting de cada material y por qué elegir las fresas de Wirutex hi-tech tools.
En cuanto a las técnicas mecánicas de mecanizado de la madera y sus derivados (pero, como veremos, también de otros materiales), seguramente una de las más importantes, a pesar de ser delicada, es el Nesting.
El término Nesting deriva de "nest" (nido) y designa una estructura anidada realizada con la ayuda de un software CAM. Se utiliza como base para realizar el seccionamiento optimizado de un panel en un CNC -centro de mecanizado CNC- utilizando herramientas específicas, incluidas las fresas para Nesting.
Con el Nesting se puede aumentar la productividad y la eficiencia, manteniendo al mismo tiempo altos niveles de calidad y plazos de entrega rápidos. Entre las operaciones que se pueden realizar, las más comunes son el Nesting de puertas y elementos de mobiliario, el tallado en madera maciza, paneles y puertas.
En este artículo veremos todo lo que has de saber sobre las fresas para Nesting y descubriremos por qué las soluciones que ofrece Wirutex hi-tech tools son opciones ideales para cualquier aplicación.
- Fresas para Nesting: ¿cómo se eligen?
- ¿Qué es el mecanizado Nesting?
- ¿Cuáles son las mejores fresas para el mecanizado Nesting?
- Por qué elegir las fresas para Nesting de Wirutex hi-tech tools
Fresas para Nesting: ¿cómo se eligen?
Saber elegir las fresas para Nesting adecuadas, en función del material a mecanizar, es algo imprescindible para no arriesgarse a dañar el panel o no llevar a cabo el mecanizado.
Por tanto, el primer criterio para elegir las fresas es el tipo de material que se va a mecanizar, ya sea madera o material compuesto.
Concretando más, hay que tener en cuenta el grosor del panel (H) y el tipo de mecanizado que se va a realizar. Por último, cuando se trata de fresas CNC, a la hora de elegir hay que conocer lo siguiente:
- Diámetro de la fresa (D);
- Altura de corte (en función del grosor del panel);
- Tipo de mandril (termogrip o hydrogrip).
Sabiendo ya cómo elegir la fresa, veamos cómo funciona el Nesting.
¿Qué es el mecanizado Nesting?
El mecanizado Nesting nació hace unos cuarenta años, con la aparición de los primeros procesadores al alcance de las grandes empresas. Desde entonces, se han vuelto cada vez más sofisticados y este proceso se ha desarrollado y progresado sin cesar.
El uso de este proceso concreto en el corte de paneles planos -de materiales como madera, cartón o chapa metálica- representa una técnica de organización de la producción destinada a minimizar el desperdicio de materias primas.
Con el paso de los años, este proceso de optimización se ha ido incrementando por la aparición en el mercado de software CAD CAM 3D específico, que permite organizar proyectos Nesting, reduciendo el consumo de material y los tiempos de mecanizado.
El software de Nesting encuentra su aplicación ideal en empresas que necesitan fabricar componentes complejos y diferentes entre si: gracias a estos programas, se puede planificar el corte definiendo, a priori, los parámetros que no se pueden pasar por alto.
Además, los programas de Nesting automático más modernos optimizan la productividad intentando reproducir los mismos patrones de corte que ya se han procesado previamente y almacenado en una especie de biblioteca virtual de la que se puede extraer información en cualquier momento.
Ventajas del mecanizado Nesting
Como hemos visto, el Nesting es un proceso automático para optimizar el corte, el espaciado y la reducción de desperdicio de los paneles.
En pocas palabras, este mecanizado permite posicionar varias piezas, dibujadas con módulos CAD, dentro de un mismo plan de trabajo y, a continuación, marcar las trayectorias que deben seguir las herramientas de Nesting, creando así planes de corte precisos y predeterminados en función del material que se está mecanizando.
El uso de un sistema Nesting para el mecanizado automatizado permite reducir considerablemente los plazos de entrega y optimizar la producción, ya que se pueden obtener todas las piezas que se necesitan en una sola pasada por la máquina.
La otra ventaja importante es el mínimo desperdicio: por ejemplo, se puede cortar y dar forma a todos los recortes de madera necesarios para fabricar un mueble determinado.
Por último, este mecanizado tiene el enorme potencial de permitir a la empresa atender a pedidos personalizados, haciendo así realidad cualquier petición especial del cliente.
¿Cuáles son las mejores fresas para Nesting?
Como es fácil de adivinar, las ventajas que hemos comentado anteriormente se maximizan si se utilizan las mejores fresas para mecanizado Nesting que garanticen la precisión y la durabilidad del filo de corte incluso cuando se utilizan en el mecanizado industrial.
Al principio, ya vimos que saber elegir las fresas para Nesting garantiza:
- el mejor rendimiento posible de la herramienta;
- una buena calidad de corte;
- condiciones ideales de trabajo del electromandril;
- velocidad de avance optimizada para reducir los costes de producción.
Pero entremos ahora en las características de las más utilizadas, entre las que se encuentran las fresas para Nesting de diamante policristalino y de carburo de tungsteno.
En la gama de productos de Wirutex hi-tech tools, se pueden encontrar tanto fresas con vástago específicas para Nesting con cuerpo de metal pesado de alta resistencia al calor, como fresas para paneles mártir.
Pasemos a conocerlas de cerca.
Fresas para Nesting de diamante policristalino (PCD)
Las fresas de pantógrafo de diamante policristalino (PCD) de Wirutex para Nesting tienen una vida útil excepcionalmente larga y consiguen mantener una alta calidad de corte incluso al mecanizar materiales abrasivos como MDF, contrachapado o laminado. Por esta razón, son ideales para aplicaciones intensivas.
En particular, Nesting ECO es ideal para el mecanizado de paneles de melamina y MDF y puede utilizarse con cualquier tipo de mandril, incluyendo Turbinex..
Por otra parte, Nesting HP también puede utilizarse para el mecanizado de multicapas y multicapas recubiertas en cualquier tipo de mandril, incluido Aerotech®Hydro.
Por último, Nesting Revolution es la fresa para pantógrafo PCD Z2+2. Gracias a su versatilidad, puede utilizarse para mecanizar varios tipos de material. En comparación con las fresas para Nesting Z3 convencionales, tiene una mayor capacidad de descarga.
Por último, tenemos la fresa aplanadora de PCD para usarse en centros de mecanizado CNC para la limpieza del panel mártir. Esta fresa para Nesting es específica para paneles MDF y está a la venta en las versiones Z4 y Z6.
Fresas para Nesting de metal duro (HW)
Las fresas de carburo (HW) pueden utilizarse en una amplia variedad de materiales, ofreciendo un buen equilibrio entre durabilidad y coste. Estas fresas son ideales para el mecanizado general y ofrecen un excelente rendimiento en muchas aplicaciones.
En la gama de fresas para centros de mecanizado CNC de Wirutex hi-tech tools encontrarás las fresas de cuchillas intercambiables de metal duro HW, específicas para el aplanado de tableros mártires de MDF. Las fresas para Nesting HW están a la venta en las versiones Z3 y Z4.
El rendimiento es excepcional. La fresa aplanadora con cuchillas intercambiables de Wirutex ofrece un régimen máximo de 12.000/18.000 rpm y una velocidad de avance de hasta 15 metros por minuto.
Por qué elegir las fresas para Nesting de Wirutex hi-tech tools
En este artículo hemos visto cómo el Nesting es un proceso de producción automatizado muy eficaz que puede facilitar el proceso de producción tanto en calidad como en rendimiento de la producción.
Wirutex hi-tech tools ha desarrollado un programa específico de fresas para Nesting, basado en décadas de experiencia en el campo de la tecnología para máquinas de carpintería, plásticos y aluminio.
Gracias a una constante investigación en materia de innovación y a las pruebas en las empresas de nuestros socios clientes, hemos desarrollado una serie de herramientas para Nesting que nos permiten conseguir el mejor acabado posible en varios tipos de materiales.
Nuestras soluciones incluyen fresas con vástago con cuerpo de metal pesado y el uso del mandril/turbina de aspiración Aerotech®.
Aerotech® es un sistema innovador que combina en un solo producto la función de mandril de precisión y turbina de extracción. Un producto revolucionario que captura el polvo y las virutas dirigiéndolos hacia el sistema de aspiración de la máquina.
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